1、環(huán)保鍋爐的 實(shí)施方法：

回收鍋爐煙氣余熱是鍋爐 的重要途徑，煙氣熱值很大，僅水蒸氣的汽化潛熱就足以將鍋爐給水預熱到100℃以上，不僅可以用于鍋爐補水，多余的熱水還可用來(lái)加熱生活用熱水。 　　

燃油、氣鍋爐排煙熱損失約為8%~16%，排污熱損失1%左右，爐體散熱1~2%，不完全燃燒1%，有效利用熱約在80%~91%，煙氣中包括N2占68%、Co2 11%、H2O 16%、O2 4%、SO2 2PPM、NOx 80PPM。排煙溫度若為200℃，經(jīng)過(guò)*全熱回收換熱器，可將煙氣溫度降低至70C以下（甚至降低至45℃），則可將20℃的鍋爐補水提高到85℃，大量節約了能源，同時(shí)，由于油氣（特別是天然氣含硫量很少，煙氣中SO2含量很低，絕大部分都溶解到了煙氣冷凝水中排放了，加之煙氣余熱回收器都采用不銹鋼材質(zhì)，保證裝置可靠的抗腐蝕性能，因此整套裝置的使用壽命在5~6年以上。經(jīng)監測，各項指標都達到*的環(huán)保標準。

2、環(huán)保鍋爐介紹鍋筒焊縫的裝配應的規定：

鍋筒（鍋殼）縱、環(huán)向焊縫以及封頭 (管板)拼接焊縫或者兩元件的組裝焊縫的裝配應當符合以下規定：

(一)縱縫或者封頭(管板)拼接焊縫兩邊鋼板的實(shí)際邊緣偏差值不大于名義板厚的10%，且不超過(guò)3mm；當板厚大于100mm時(shí)，不超過(guò)6mm。

(二)環(huán)縫兩邊鋼板的實(shí)際邊緣偏差值 (包括板厚差在內)不大于名義板厚的15%加1mm，且不超過(guò)6mm；當板厚大于100mm時(shí)，不超過(guò)10mm。

不同厚度的兩元件或者鋼板對接并且邊緣已削簿的，按照鋼板厚度相同對待，上述的名義板厚指薄板；不同厚度的鋼板對接但不帶削薄的，則上述的名義板厚指厚板。

鍋筒（鍋殼）的任意同一橫截面上*內徑與*小內徑之差不應當大于名義內徑的1%。鍋筒（鍋殼）縱向焊縫的棱角度應當不大于4mm。

如果受壓元件的焊接接頭經(jīng)過(guò)檢測發(fā)現存在不合格的缺陷，施焊單位應當找出原因，制訂可行的返修方案，才能進(jìn)行返修。補焊前，缺陷應當徹底清除。補焊后，補焊區應當做外觀(guān)和無(wú)損檢測檢查。要求焊后熱處理的元件，補焊后應當做焊后熱處理。同一位置上的返修不應當超過(guò)三次。返修的部位、次數、返修情況應當存入鍋爐產(chǎn)品技術(shù)檔案。